在集团“君子文化”引领下，公司不断深化融合管理“铁三角”，全面开展岗位价值精细管理工作，聚氯乙烯分厂结合工作实际，针对分厂材料消耗较大的情况，扎实开展岗位价值精细化管理各项工作，实现了降本增效。积极宣贯 营造气氛聚氯乙烯分厂按照公司要求，第一时间向员工宣贯岗位价值“8+1+n”管控模式和“5113”分配模式，使员工对考核分配的基本内容和权重占比有了清楚的认识，促进管理“铁三角”融合创新落实到每个岗位，落实到安全生产和经营管理的每个环节。通过岗位价值A卡考核，将员工创造的价值量化评价到每天、每个班组、每个人，

公司施行岗位价值精细管理以来，烧碱分厂结合自身生产特点，成立岗位价值管理考核小组，优化调整岗位价值管理A卡，进一步细化考核奖惩细则，充分发挥岗位价值管理的正向激励作用，调动员工积极性与主动性，引导员工更好地履职尽责，实现岗位价值最大化。规范考核流程 细化考核细则岗位价值管理考核小组每月从安全环保、生产运行、工艺质量和设备管理等方面对分厂下设的五个工段进行综合考核评比。根据考核排名，分厂给出相应的工段系数，再由工段逐级落实至四个运行班组，最终由班组长通过班组成员当班安全环保情况、产量完成情况、原辅材

为进一步落细、落实精细化管理工作，深入推进精细化各要素落地，9月15日下午，储运分厂原煤清运工段举行精细化管理成果现场展示会。公司总经理高万升、副总经理张军锋，各部门、分厂负责人及部分员工现场观摩。此次现场会，储运分厂原煤清运工段精心准备，重点汇报展示了万字岗位描述、菜单式交接班、员工技能展示和推行精细化管理成果。展示过程中，观摩人员先后参观了工段“五星”班组、员工培养、设备全生命周期管理等宣传展板。储运分厂原煤清运工段就践行“君子文化”，细化落实管理“铁三角”各项措施等工作作了整体汇报。工段方阵前

响应公司降本增效号召，为进一步做细做实精细化管理，推进节能降耗，聚氯乙烯分厂立足岗位基础，在效益攻坚的路上再发力，针对烧碱合成炉产生的低压蒸汽富余外排的现状，与技术部、生产部组成攻关小组，研究利用富余低压蒸汽，使高压蒸汽用量再创新低，实现了降本增效。合理设计，用低压蒸汽替代高压蒸汽。通过多次开会研究和实验论证，攻关小组确定了在耗氯干燥加热片增加4组低压蒸汽替代高压蒸汽进行干燥加热的实施方案。方案确定后，聚氯乙烯分厂提前办理装置变更手续及外委施工，充分利用库房现有物资，与物资部协调管道、管件及阀门等

神木电石热电分厂以“君子文化”为引领，扎实推进管理“铁三角”要素落实，努力打造团结务实、责任担当员工队伍，以钉钉子精神解决生产过程中的瓶颈问题，多项工作取得显著效果，机组运行屡创新高。全力以赴保发电努力实现“一增一降”，对内加强管理，对外积极协调，确保发电量，降低生产成本。聚焦技术升级，集中分厂技术力量，立足岗位，设计、安装空冷岛喷雾降温装置，相同外界温度下发电负荷提升10MW，年可增加发电量约1000万度；充分总结经验，调整不同煤种掺配量，在确保锅炉稳定燃烧情况下，有效减少原煤采购种类，年可节省原煤采

围绕管理“铁三角”落实，神木电石热电分厂以精细化管理为抓手，不断提升生产现场文明水平，大力推进节能降耗，通过数据统计、分析对比、制订节能方案等一系列措施，有力促进了提质增效。科学调整生产运行 促进资源综合利用针对锅炉设计煤气压力、输送设备等无法满足煤气掺烧要求的问题，神木电石热电分厂通过外出调研学习，对锅炉煤气系统进行优化，在确保系统稳定运行的前提下，实现了最大掺烧量。2019年初锅炉开始掺烧煤气，经过不断地调试及改进，锅炉煤气掺烧提高至40000Nm3/h，大大降低了发电成本。去年全年掺烧煤气量达到1.58亿立方