定向发力 | 向基层管理要效益

今年以来，公司持续推动管理重心下沉，以强基层夯基础，通过干部倒班、领导帮扶等硬核举措，助力各项生产经营指标稳中向好。截至8月份，公司实现营业收入17.99亿元、利润总额1.03亿元。

管理重心沉下去。企业安全的基础在生产现场。公司将中层管理干部作为一线“操作工”，以每三个月为整周期，下沉班组中，在规定时限内完成白、中、夜三个班次跟班操作学习、服务。聚焦发展难事、改革难点、职工关心热点，拿出切实举措解难事、破难题，持续转化成效，在提高自身本职工作效率和质量的同时，也为一线员工减负。结合学党史、悟思想、办实事，以安全为切入点，拓展“点对点”隐患排查内容范围，推行领导班子成员“点对点”承包重点工段，将生产、技术、工艺、设备、质量和人员等基础管理向一线下沉，对工段进行全方位指导帮扶，消除现场的薄弱环节，使公司上下的信息通畅，融合深入，进一步夯实一线基础性管理，保障安全生产运行的平稳和升级。截至目前，该举措有效查漏补缺各项问题短板100余项。

考核激励机制是落实基层管理的有效手段。公司通过建立完善岗位价值精细管理体系，将安全环保、产量效益等多项关键指标与员工收入相挂钩，推动成本分析进班组到岗位；结合安全生产一级标准化企业创建，开展“点对点”隐患排查，动员全员查找整改隐患，配套奖惩机制，激活基层最小单元，1-8月份共发放隐患排查激励220余万元，有效巩固了企业安全稳定发展成果。

生产质效提上来。公司深化落实全面精细化管理，融合全面预算管理，不断细化指标分解，严格过程管控，力争将任务指标落实到岗位上，通过倒逼机制激发生产活力。上半年，超额完成生产任务，制造费用较预算指标降低390万元，促进原料消耗降低，节约成本1128万元。7月份，烧碱产量21863吨，单月产量再创历史新高，聚氯乙烯产量29114吨，达到今年以来单月产量最高水平。  

综合现场员工建议和运行实际，公司加大自动化改造力度，升级智能巡检系统，实现实时读取现场生产数据，并进行汇总分析，增加设备管理模块，通过扫描二维码，即可获取设备的基本资料、检修记录等信息；同时增加设备自启、下料、关停阀自动联锁，完成一二线单体压缩机回流阀自动调节、发生器一键自动化排渣、稀碱中间槽自动配碱等10余项改造，有效降低了工作强度，提高了生产效率。在此基础上，公司全面推行大班制运行改革，进一步优化配置专业分组和岗位定员，充分利用员工在岗时间，把运行安全、工艺管理落实到位，把产品全过程管控做实做细。多年来，公司主要产品获得“陕西省名牌产品”认证，聚氯乙烯被评为“绿色产品”，产品品质得到下游企业的高度认可，多次被客户评为“优秀供应商”。

基层动力活起来。公司通过多种举措激励，有效释放基层能量。搭建“建言献策”通道，每月设定主题，每位员工可通过办公系统报送节能降耗、技术工艺等多个方面的改进建议，被采纳的可以获得相应奖励，上半年员工主动提供各类建议28条，有效提升现场文明治理和设备运行安全。针对员工综合素质提升，公司以集团“君子文化”为引领，提炼岗位操作法核心要义形成“岗位描述”，引导员工主动加强学习；将安全培训教育和应急演练规范化、实操化，具体到工艺设备，由点到面提升岗位技能，为精准处置异常工况夯实基础，形成了自下而上共促生产、增效益的良好氛围。