热电分厂：优化运行方式 持续降本增效

贯彻落实公司“双控节能增效、优化经济运行”工作要求，进一步提高装置运行效率，降低生产消耗，近期，热电分厂结合生产实际，多措并举优化运行方式，促进效益提升。 

近期因#2机高压加热器运行中故障暂时无法隔离检修，为保证公司供汽可靠性，经热电分厂以及相关部门分析研判，决定暂时解列停运#2机高加系统待大检修期间检修。

为解决辅机停运、机组整体运行效率下降问题，由分厂汽机工艺专工牵头，结合操作实际，从优化机组运行方式和优化操作两方面入手，制定《高加停运期间运行方案》，一是随机组进汽量变化精细调整轴封供汽压力，维持凝汽器较高真空度，同时在蒸汽参数不超指标运行的情况下，工序之间紧密配合，持续控制较高的蒸汽初始参数运行，提高机组热效率；二是通过手摸耳听逐一排查疏放水系统内漏阀门，对查出的36台内漏截止阀进一步做紧固措施，截流高低减装置常开疏水及给水泵暖泵水源，最大程度将疏水全部回收利用，降低汽水损失；三是根据环境温度合理分配运行循环泵台数，试停一台1000kw的大型给水泵电机，期间厂用电降低了800kw/h，厂用电率下降0.2％，节约厂用电2万度/天、电费1万元/天，保障了机组运行的经济性和安全性。通过一系列优化、调整手段，找准机组发电、供热与原材料消耗之间输供平衡，确定了机组最佳运行方式和运行状态。  

下一步，热电分厂将继续强化工艺控制，挖掘潜力，优化成本控制，推动能效管理水平全面提升，为公司节能降耗、提质增效打好坚实堡垒。