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【降本增效系列报道】清理塔底积料的 小妙招时间:2023-05-31 聚氯乙烯分厂一线干燥B系统塔底因时常积料导致系统温度降低,需停车清理,每月清理积料约0.5吨,同时,每次开停车会产生杂点料4-5吨,影响PVC的产品产量及质量,也增加了人员的劳动强度。 针对以上情况,分厂成立了技术攻关小组,讨论分析造成塔底积料的原因,并对干燥风机叶轮、风机分压、离心机下料斗水份以及送风管道角度进行细致检查,对可能造成积料的因素进行一一排查分析,最终确定改造方案。 原有B系统搅龙下方网边缘与塔壁间隙约10cm,物料下降从缝隙边缘落入塔底,易造成积料。改造方案则是将一线干燥B系统气流干燥塔塔底内增加一种新型的干燥系统筛网,将网上提约15cm至气流干燥塔口径最小处,并在20-30cm处再加固一层网,更改网的安装角度15-30度,以此来解决了塔底积料问题。 通过3个月运行观察,B系统运行平稳且塔底温度、风机进口风压、旋风下料等各项指标均稳定正常。经过测算,每月减少杂点水份料约50吨,提高了优等品率,降低蒸汽消耗,年提高效益约18万元,同时由原来每3天停车清理一次到现在每月定期检查一次,大大提升工作效率,达到降本增效目的。 下一步,聚氯乙烯分厂将集思广益,持续以“节能降耗,降本增效”为抓手,夯实内部管理水平,着眼技术革新,深挖内部潜力,助力公司生产安全平稳运行。 |