凝心聚力 协同攻坚 全力迎战入冬消缺检修

为扎实推动安全生产工作提质增效，确保冬季生产装置长周期安全稳定运行，10月31日，公司2023年入冬消缺检修正式拉开帷幕。

提振思想，精心筹划。根据公司目前生产装置运行情况，同时结合乙炔站组合塔、中和塔酸洗清垢、一线钢仓皮带电机更换、二线氯水泵、氯气管线补焊、一线混合器弯头更换、二线预热器下封头更换等影响生产的实际问题，生产部立足本职，统筹协调，本着“关注细节，重视异常”的管理理念，详细制定入冬消缺检修方案和生产系统停、开车计划，严格把控检修工作主线和关键环节，确保整个检修过程安全可控。

提前部署，认真准备。检修前，生产部提前与各分厂讨论汇总入冬消缺项目，制定检修方案、负荷调整方案、置换方案、过程安全管理、验收标准等，全面落实检修准备工作；各分厂按照检修方案，提前准备检修工器具、所需备品备件，逐项落实各项安全措施，充分利用库房现有可替代物资，以实际行动致力降低积压物资，为各项检修工作按期完成奠定坚实基础。

多方合作，有序推进。随着停车确认卡办理完成，系统逐步停车，入冬消缺检修工作正式开始，本次检修项目共计110项，各单位根据检修方案计划分工，全面展开检修任务，同时公司领导深入现场对检修作业过程管控、检修质量、进度等进行督查，并对现场关键、大型检修作业过程进行指导。面对检修工作时间紧、任务重，生产部、热电分厂、动力分厂成立突击队助力现场检修工作，各分厂全体员工主动作为，加班加点，争分夺秒抢抓检修进度；销售部多方协调，提前筹划盐酸销售，降低生产装置停车检修对烧碱产量的影响；采供部提前规划，合理控制到厂电石车数量，确保入冬消缺高效按期完成。

公司年度入冬消缺是装置全系统“保养”和“治疗”的关键举措，是生产装置安全稳定运行的关键，公司全体员工已就位，全力以赴完成检修目标，向全年任务目标奋力冲刺。