5月5日，神木电石各生产装置按计划陆续停车，正式开始2020年度大检修工作。 本次大检修项目多、周期短、任务重，为安全高效完成检修任务，神木电石制定下发《2020年度大检修方案》，组织各部门、分厂召开了检修动员会，成立2020年度大修指挥部，划分了生产协调组、安全环保组、检修工程组、技术质量管理组等八个检修管理小组，明确检修过程中指挥、管理、组织、协调各项责任，兼顾好各分厂上下游装置开停车需要，全力做好现场安全、环保及检修人员的后勤保障工作。 此外，本着“一切服从检修、一切服务检修”的原则，神木电石根据检修

根据公司安排，2020年度大检修工作将于5月上旬全面开展。为确保安全高效地完成此次检修工作，烧碱分厂按照公司整体规划，围绕“提前准备、提前组织、有序推进”的思路，着手落实重点项目施工方案、检修物资到货跟踪、部分项目提前实施等一系列前期准备工作，为全面完成即将到来的检修任务夯实基础。确定重点工作内容，编制项目实施方案年初，烧碱分厂按照全面预算纲要，对装置大检修进行了统筹规划。依据生产装置实际运行情况，针对全面预算大修各类项目，分厂要求抓住关键、细化步骤，从今年第一季度开始，对大检修项目实施方案作出具体要

“新时代是奋斗者的时代！”在“五一”国际劳动节来临之际,公司员工纷纷写下自己在平凡岗位上的“荣耀”时刻，唱响了“劳动光荣”的主旋律。节假日里，每个人都希望和家人团聚，由于工作性质我们必须坚守岗位。只有舍得付出，才能实现价值，公司的蓬勃发展，让我们深切感受到所有的付出都值得。我的岗位我负责，我在岗位做贡献！（烧碱分厂电解工段）落实全面预算管理，充分发挥岗位价值，工段对二线3#混床进行更换树脂，在工期短任务重的情况下，大家上下一心，加班加点完成树脂更换13吨。（动力分厂化水工段）分厂所属第六党支部组织党员

为确保年度大修安全高效，生产装置系统停、开车平稳，4月28日，公司组织相关单位开展了2020年生产装置系统停、开车联动演练。公司总经理高万升、有关部门分厂人员观摩演练。针对本次演练，高万升强调，要切实将演练各项工作落到实处，确保员工熟练掌握生产装置停、开车步骤及注意事项，为顺利完成年度检修工作打好基础。结合演练实际，生产部调度中心编制了生产装置停、开车演练方案，各相关单位提前组织员工对方案进行了学习和内部预演。调度中心统一指挥、下达指令，各参演单位根据运行方式和停、开车计划，进行现场模拟操作。演练过程指

公司年度大检修临近，各生产单位大修备战进入冲刺阶段。生产部自控中心提前筹备，组织仪表、工艺专业人员，对到货的自动阀尺寸、材质、规格等进行检查，进行通气、通电调试，确保新自控阀门能够满足工艺使用条件，大修自动阀更换工作顺利进行。 在检查调试的过程中，发现1台阀门存在定位不准的情况，自控专工立即联系生产厂家，并对定位器重新进行整定，经检查调试，自动阀全部验收合格。对于本次大修，生产部自控中心前期做了大量准备工作，针对仪表类备件供货周期长的特点，提前报送长周期采购计划；对于仪表参数多、精度高，检修质量

为确保安全、高效完成2020年大检修任务，4月24日，烧碱分厂充分利用公司一线烧碱降负荷机会，提前实施了部分大检修项目。槽罐清淤是盐水工段的大检修时最主要的工作量，为了抢时间，保任务，在接到降负荷通知后，分厂上下便紧锣密鼓的进入准备工作，充分利用分厂内部资源，从固碱工段调配部分人员对盐水工段进行支援，对盐水工段一线盐水中间槽、碳酸钠配制槽进行淤泥清理。在工段的协同作业下，清淤工作用时7小时顺利完成，一线一次盐水一次性开车成功。一、二线共10台电解槽，检修作业费人耗时，分厂把握时机对一线E、F电解槽阳极出口、

4月23日至25日，公司人力资源部、党委工作部深入分厂与一线大学生座谈交流，详细了解大学生入职以来的工作和生活状况，听取意见建议，各分厂共54名大学生员工参加座谈。座谈会上，大家踊跃发言，阐述了自己参加工作以来的成长和感悟，从“一述五清”“铁三角管理”“君子文化”、隐患排查治理、安全环保管理、个人福利待遇等方面谈了切身感受，并对公司发展创新提出建议。他们表示，从初次接触工艺设备的生疏到如今的熟练操作举一反三，自己的工作能力和专业知识得到提高，针对现场问题能主动思考寻找更适合的解决方案，拓宽了个人眼界，创

4月25日，公司10万吨/年循环利用电石渣制备活性氧化钙技术开发与示范工程（以下简称“氧化钙项目”）取得关键突破，实现了首次氧化钙压球送往神木电石试用，标志着氧化钙项目由试验阶段正式转入批量试用阶段，打通了全产业链中的关键一环。氧化钙项目自试运行以来，经过数次技术优化改造，工艺日趋成熟，关键控制指标不断优化，顺利完成了各阶段试运行目标。公司高度重视本次氧化钙压球试用，为保证产品纯度，储运分厂和项目组加班加点抢抓压球和包装进度，集中组织人力将压球与包装工作同步推进，自行改造分选过筛装置并采取人工分拣，使