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公司成功举办“强化安全意识,提升安全素养”安全文化活动

2025-03-21

3月20日,公司热电分厂牵头,行政部、审计法务部、技术部、生产部联合举办了“强化安全意识,提升安全素养”安全文化活动。公司副总经理高利平、纪委书记魏斌现场观摩,副总师、部门负责人及职工共计100余人参加。以赛促学,筑牢安全思想根基。本次竞赛题目涵盖消防安全、特殊作业安全规范、公司安全管理规章制度、应急避险等与生产生活息息相关的知识,既考验选手的理论储备,又注重实用技能的掌握。在竞赛过程中,让安全知识入脑入心,真正转化为日常工作中的自觉行动。激烈角逐,展现团队协作风采。比赛设置“抢答题”“我做你猜”两大

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热电分厂:锅炉煤种巧掺烧,节能增效出实招

2025-03-05

今年以来,公司热电分厂响应公司节能增效工作方针,在生产运行上下功夫,通过电厂煤粉锅炉煤品调整开展实践,优化煤种掺烧比例,奏响降本增效进行曲。应对挑战,积极实践根据煤炭市场供应,热电分厂有针对性的对原有锅炉煤品进行调整,因不同煤质的发热量、挥发分、灰分等关键指标有差异,热效率、燃烧稳定性、燃烧器结焦等问题给锅炉运行调整带来挑战。面对难题,热电分厂组织成立攻关小组,深入研究不同煤质特性,制定详细调整方案。精准调控,稳定燃烧在燃烧调整方面,通过精确计算和多次试验,确定最佳配煤比例,优化配风方式。运行人

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公司领导深入生产现场检查指导工作

2025-01-04

2025年元旦佳节,金泰化学党委委员、副总经理高东,深入生产现场检查指导安全生产工作,慰问坚守岗位人员,生产部、技术部负责人及相关人员陪同检查。走进生产现场,高东与现场管理人员深入交流,详细询问生产装置运行存在问题、现场就地改造项目更新替换设备处置情况以及岗位人员上班精神面貌,并就生产现场存在的问题提出指导建议。在检查过程中,高东强调,一是各单位要重视安全工作,严格按照节日期间特殊作业提级管理要求执行,落实好现场各项检修作业过程安全措施;二是各项目组对就地改造项目更新替换下的设备、废弃材料及时退库、

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储运分厂电石渣密闭排渣系统改造项目平稳高效运行

2024-12-28

储运分厂电石渣密闭排渣系统改造项目自11月25日一次性开车成功以来,连续稳定运行,有效解决了渣浆散排、乙炔气外溢及人员捞渣安全隐患。每生产1吨聚氯乙烯会产生9至15吨电石渣浆,这些渣浆中含有硅铁等杂质需要打捞。排渣系统改造之前,公司采取人工清理电石渣及其中的硅铁。在排渣过程中,若发生器排渣速度太快、数量太多或矽铁把排渣阀卡住,可能导致发生器负压,容易使系统吸入空气而引起燃烧爆炸。而且发生器排渣温度约80℃,人工捞渣过程中,渣浆容易飞溅,存在一定的安全隐患。更严重的是,溶解的乙炔气、硫化氢、磷化氢等容易挥发

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公司续建一套盐水除碘装置研究项目 一次性开车成功

2024-12-21

12月19日,续建一套盐水除碘装置研究项目一次性开车成功,除碘后的卤水成功并入二线生产装置使用,有效保障了进入电解槽精盐水碘离子含量合格,运行效果达到预期目标。续建一套盐水除碘装置是公司今年重点研发项目,项目总投资1000万元,今年3月正式立项,4月完成项目设计外委,5月项目环评报告得到批复,6月完成项目地勘及工程设计,11月完成土建工程,12月13日完成安装工程,12月14日至18日完成装置、管线吹扫、试压、联动试车。自施工以来,项目组从材料采购、材料验收、施工过程、现场作业方面全面从严管理,对照设计要求,逐项监督审

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公司领导现场检查电石破碎升级改造项目进度

2024-12-21

电石库作为公司最重要的危险作业场所之一,对公司整体生产运行意义重大。12月16日,公司副总经理高利平前往储运分厂二线电石库现场检查破碎机的安装进度及施工情况,并与施工人员深入探讨交流。在电石库现场,高利平听取了储运分厂对推进电石破碎系统升级改造的进展情况、存在问题及工作计划汇报。他指出,电石破碎系统的升级改造,将有效提高生产效率,降低安全生产风险,彻底解决电石堵料卡机现象,为公司生产平稳运行提供安全保障。鼓励现场值班值守人员要再接再厉,以高度的责任感和使命感抓实责任,推动二线电石库破碎机月底能顺利投

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动力分厂顺利完成浓水膜厂房房顶焕新升级

2024-11-30

近日,随着最后一片新屋顶材料的安装就位,动力分厂浓水双膜厂房房顶更换项目圆满落下帷幕。此次更换是公司提升基础设施建设、保障生产环境稳定的重要举措。应对有方,敲定维修换新举措双膜厂房作为公司浓水深度处理系统的核心装置建筑物,其房顶的稳定性对于保障生产活动顺利进行具有举足轻重的作用。随着使用年限的增长和自然环境的侵蚀,浓水双膜厂房顶部彩钢板及南侧侧板锈蚀严重,出现老化、破损甚至掉落现象,给安全生产和高效运行带来了潜在风险。为了彻底解决上述问题,分厂将双膜厂房房顶更换列入2024年土建维修预算项目,并于近

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公司二期氯化氢合成炉升级改造项目顺利投运

2024-11-27

11月24日,随着二期第三台合成炉点火成功,公司就地改造项目二期3台氯化氢合成装置顺利开车,运行效果达到预期目标。氯化氢合成炉升级改造项目是就地改造重点项目。为确保项目按时、高质量完成,公司各部门、分厂齐心协力,在保证生产装置安全稳定运行的基础上,早谋划、早行动,克服冬季施工困难,提前制定科学、详细的改造方案及停、开车计划,奠定高效、有序施工坚实基础;公司领导多次带队深入项目现场,详细检查现场作业安全措施和施工质量,抓紧抓严现场安全;公司多次组织各项目组、外委单位召开专题会议,及时根据进度调整制定施工

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除锈刷漆焕新颜,美化厂区促发展

2024-11-23

长期以来,公司设备设施在各种复杂的生产环境下,不可避免地出现了锈蚀现象,不仅影响了设备的美观,更对设备的使用寿命和安全性构成了潜在威胁。为持续推进安全文明生产,打造“清洁、明亮、文明、绿色”的生产环境,近日,公司启动了“就地改造管廊及设备现场文明整治除锈刷漆项目”。这次设备设施防腐工作范围广,生产部提前对厂区范围内的管廊架及设备进行了详细排查,确定了需要除锈刷漆的管廊架和设备,并针对不同的设备材质和锈蚀程度,制定了个性化的施工方案。在施工过程中,要求施工队伍严格按照操作规程,将锈蚀部位彻底清除干

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热电分厂提升锅炉水质在线监测系统运行效果

2024-11-23

锅炉水质是影响锅炉安全、经济运行的重要因素,若水质不合格则容易结垢、汽水共腾,甚至造成爆管。此前,锅炉给水溶解氧、炉水电导率、过热蒸汽氢电导质量控制依靠化验站操作人员对锅炉水质进行取样检测,由于操作频繁,存在烫伤风险,并且三到四小时的分析过程不能实时反映锅炉水质情况。为此,热电分厂认真践行“智能化、高效化”科技创新理念,紧盯安全生产目标,推动智能化水质监测项目。热电分厂根据国标GB/T12145-2016火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量要求,鼓励仪控智能集成,持续改进,最终实现了给水溶解氧、炉水电导率,过热

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抢抓施工进度 公司就地改造项目全线发力

2024-11-23

初冬时节,米脂气温已经逼近零度,就地改造项目建设“热”度不减,施工现场机身隆响连轴转,车辆穿梭运力忙,工人繁忙干劲足,一派火热景象。科学规划 统筹管理就地改造项目作为公司头等大事,关系公司未来生存与发展。面对当前工期紧、任务重、施工作业安全风险与现有装置安全生产风险共存的现状,公司领导班子多次带队深入项目现场检查指导工作,提出具体要求和指导性建议。公司开展职能部门点对点包片检查工作,进一步压紧压实工作责任,细化工作措施,以便及时协调解决施工过程的瓶颈问题,消除施工现场安全隐患,纠正施工过程“三违”

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储运分厂:聚焦重点多向发力 加快就地 改造攻坚步伐

2024-11-20

当前公司就地改造项目进入攻坚阶段,各项工作紧锣密鼓开展。储运分厂通过精心组织、科学统筹、紧盯节点、紧抓现场安全管理,稳步推进就地改造工作。抓安全培训教育,筑牢安全之基分厂把安全放在首位,针对外来施工队伍多的情况,有针对性地开展安全管理规章制度、特殊作业票证管理、典型事故案例学习等专项培训,筑牢安全第一关。每天早上组织外来施工人员开晨会,做好当日施工作业现场安全风险交底,明确风险应对管控措施、注意事项,拧紧现场安全管理每一环,为项目顺利进行提供安全保障。强化施工管理,确保作业安全可控把工作重心放在

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公司氯化氢合成装置升级改建项目 开展“三查四定”工作

2024-11-20

为提升就地改造项目施工质量,进一步推进施工进度,11月17日,公司组织开展了就地改造氯化氢合成装置升级改建项目“三查四定”工作,对项目建设中各类设计漏项、施工质量隐患及未完成工程进行查漏补缺。检查组由公司技术、生产、工程、分厂专业技术人员,及设计、安装、监理单位和设备厂家现场负责人组成,分别从工艺、设备、土建、电气、仪表等专业,严格按照“三查四定”检查标准深入施工现场,就未完工程量、施工质量及设计不合理项等进行严谨细致的检查、排查。针对在检查过程中发现的问题,整理形成清单反馈项目负责人,明确责任人、

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烧碱分厂:稳步推进抓改造 多措并举促成效

2024-11-08

随着二线烧碱系统全面停车置换合格,就地改造的冲锋号全面吹响,现场施工如火如荼。烧碱分厂全体以时不我待,只争朝夕的精神,锚定目标任务,按照“问题不过夜,细节不放过,项目绝不停步”工作要求,全力推进项目进度,争取早日具备运行条件。细致入微,奠定坚实施工基础。就地改造启动之初,烧碱分厂积极对接设备厂家和设计院深入细致分析和设计,对管线和设计图纸逐一查看、核对,利用大检修期间对就地改造所需的预留口加装阀门,全面掌握公用工程需要改造和增加的位置,提前制定就地改造方案,明确改造目标。同时为确保改造过程中的安

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动力分厂:算精账 巧动手 修旧利废降成本

2024-11-08

高压综合保护装置是电力系统中重要的保护设备,通过对电力系统的实时监测以及对故障问题进行快速定位和排除,有效保障系统的稳定运行。动力分厂配电整流二线10kV保护测控装置,运行一段时间后,综保时间与实际时间不同步,影响后台数据的准确性。面对这一问题,动力分厂强化降本增效思维,自主想办法,将热电分厂自动化升级改造时拆除一台旧综保对时系统仔细研究,查找图纸、认真核对接线方式,顺利将对时系统接入综保,实现了自动对时,节约成本费用约3万元。一直以来,动力分厂配电整流工序积极响应公司修旧利废、节能降耗的号召,利用空

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