陕西金泰氯碱化工有限公司聚氯乙烯核心装置采用国内领先的105方大型聚合釜，烧碱采用 离子膜电解槽技术，微粒碱装置达国际先进水平。为进一步降低能耗，该公司对烧碱装置电解 槽进行零极距改造，改造后单元槽槽电压大幅降低，离子膜电流效率明显上升，年可节电2900 余万千瓦时，节能效果明显。 图为12月下旬该公司员工在烧碱生产装置巡检。

12月15日，《三秦都市报》以“打造化工企业新标杆开启绿色经济新纪元 ——陕西金泰氯碱化工有限公司改革发展纪实”为题，对公司进行了专版报道。报道如下： 2003年春天，省委、省政府召开了第一次陕北能源化工基地建设座谈会,明确提出“三个转化”的发展战略。2003年8月22日，肩负重要使命，由陕西能源集团公司等三家股东共同投资的金泰氯碱一期聚氯乙烯项目，隆重举行开工典礼，率先打响了榆林第一个聚氯乙烯项目建设的攻坚战，从此，陕西金泰氯碱化工有限公司在这片热土扎地生根。 创业者们以只争朝夕的豪迈干劲,涌动青春热血，燃烧创业

当前我国面临着水资源污染及水资源紧缺的双重压力。为保障水环境安全，进一步加大水污染防治力度，全国各地都在积极贯彻落实新《环保法》和“水十条”等法律、法规和政策。工业企业作为水污染排放总量的大户，在做到达标排放的同时，应承担更多履行社会责任、环境责任的义务。 隶属于陕西能源集团的陕西金泰氯碱化工有限公司，依托其创新开发建设的工业高盐废水（浓水）深度处理系统，实现了工业企业少有的工业废水“零排放”。金泰氯碱在工业废水治理和污染物减排方面的成就，值得推广和借鉴。 立足高远、攻克难题,实现工业废水零排放 石

11月18日，《榆林日报》以“陕西金泰氯碱化工有限公司 实现工业废水“零排放”为题，对公司实现工业废水零排放进行专版报道。全文如下：前言 近年来，反渗透水处理技术的广泛应用，大大提高了工业企业节能降耗和资源综合利用水平，但是制约发展的突出问题仍然是资源和环境的矛盾。就石化和化学工业而言，随着近年来生产规模的不断扩大，加剧了所在地区水源供应和环境污染等问题。国家环保部（《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国水污染防治法》）对工业废水治理提出了越来越严格的要求和限制。如何提高水资源利用效率，减少工业

2003年12月，响应省委、省政府“三个转化”、建设“陕北能源化工基地”的战略号召，由陕西特大型省属国有企业——陕西能源集团控股的陕西金泰氯碱化工有限公司在陕北能源接续地上肩负使命、应势而生。 公司以打造“技术国际化、装置大型化、环境生态化、管理现代化”的企业为目标，金泰氯碱生产核心装置由瑞士、日本等国家引进，总体达到了国内先进水平，烧碱装置达到国际先进水平。其中聚氯乙烯装置采用国内领先的105m3大型聚合釜，烧碱核心装置采用世界顶尖化学工程公司日本旭化成最先进的ML-NCZ32零极距离子膜电解槽，成功引进了大陆首

为贯彻集团公司党委开展“三严三实”专题教育活动精神，按照公司“三严三实”专题教育实施计划安排，7月8日和9日下午，公司领导班子全体成员围绕“严以修身，加强党性修养，坚定理想信念，把牢思想和行动的总开关”的主题，进行了两次专题研讨。 研讨会上，公司班子成员在前期深入自学相关重要书籍、文件的基础上，就如何坚定马克思主义信仰和中国特色社会主义信念、如何增强“三个自信”、如何站稳立场，把牢“总开关”等方面进行了深入交流，并结合各自工作实际，围绕“严以修身”方面存在的问题，进行了认真反思查纠。 公司党委书记、董

7月8日，集团公司总经理宋老虎、计划经营部主任梁军军、刘江、谭虎成一行4人莅临公司调研指导工作。公司董事长、党委书记张红兵、总经理薛卫东及其他班子成员陪同调研。 宋总一行抵达公司生产现场后，深入二期电解车间、烧碱DCS主控室、聚氯乙烯包装车间等生产现场实地调研，详细了解生产装置运行、安全保障、产品销售运输等情况，并慰问了现场员工。 现场调研后，宋总与公司班子成员及部分中层管理人员召开汇报座谈会。公司董事长张红兵详细汇报了企业基本情况和历史沿革，应对外部不利竞争形势采取的经营管理、深化改革等工作措施，以及