截止7月3日，陕西金泰氯碱化工有限公司连续安全运行4450天。中国化工报记者在金泰氯碱采访时获悉，该公司以安全精细化管理“双险双控”为重点，大力构建风险分级管控和隐患排查治理“双重预防机制”、 全面推行公司领导包联机制、建立安全正面(负面)清单式管理，通过这些系列“组合拳”，逐步形成了事故隐患治理的长效机制，不断提高企业安全管理水平。 金泰氯碱安全监察部副部长张健告诉记者，根据政府安监部门相关文件，结合“一岗一表”管理，该公司出台了《职工自查自找安全隐患奖惩责任制度(试行)》及补充规定，鼓励职工以高度的责任

6月2日，神木电石能源发展有限公司电石出炉机器人稳定运行满1个月，替代了传统人工出炉的运行方式，降低了岗位用工及劳动强度，大幅提升了运行效率、安全生产和自动化水平。这是陕西省首个投入运行的电石出炉机器人生产线。 5月2日，神木电石公司电石出炉现场，伴随着出炉机器人将1#炉2号炉眼捅开，红色的熔融电石顺着炉舌流淌进电石锅，首台出炉机器人调试开炉成功。可实现远程控制完成电石出炉烧眼、带钎、引流、堵眼、清炉舌等操作及电石料面处理操作，降低了出炉工作业的安全风险。 神木电石是陕西金泰氯碱化工有限公司的所属子公司，

陕西金泰氯碱化工有限公司聚氯乙烯核心装置采用国内领先的105方大型聚合釜，烧碱采用 离子膜电解槽技术，微粒碱装置达国际先进水平。为进一步降低能耗，该公司对烧碱装置电解 槽进行零极距改造，改造后单元槽槽电压大幅降低，离子膜电流效率明显上升，年可节电2900 余万千瓦时，节能效果明显。 图为12月下旬该公司员工在烧碱生产装置巡检。

12月15日，《三秦都市报》以“打造化工企业新标杆开启绿色经济新纪元 ——陕西金泰氯碱化工有限公司改革发展纪实”为题，对公司进行了专版报道。报道如下： 2003年春天，省委、省政府召开了第一次陕北能源化工基地建设座谈会,明确提出“三个转化”的发展战略。2003年8月22日，肩负重要使命，由陕西能源集团公司等三家股东共同投资的金泰氯碱一期聚氯乙烯项目，隆重举行开工典礼，率先打响了榆林第一个聚氯乙烯项目建设的攻坚战，从此，陕西金泰氯碱化工有限公司在这片热土扎地生根。 创业者们以只争朝夕的豪迈干劲,涌动青春热血，燃烧创业

当前我国面临着水资源污染及水资源紧缺的双重压力。为保障水环境安全，进一步加大水污染防治力度，全国各地都在积极贯彻落实新《环保法》和“水十条”等法律、法规和政策。工业企业作为水污染排放总量的大户，在做到达标排放的同时，应承担更多履行社会责任、环境责任的义务。 隶属于陕西能源集团的陕西金泰氯碱化工有限公司，依托其创新开发建设的工业高盐废水（浓水）深度处理系统，实现了工业企业少有的工业废水“零排放”。金泰氯碱在工业废水治理和污染物减排方面的成就，值得推广和借鉴。 立足高远、攻克难题,实现工业废水零排放 石

11月18日，《榆林日报》以“陕西金泰氯碱化工有限公司 实现工业废水“零排放”为题，对公司实现工业废水零排放进行专版报道。全文如下：前言 近年来，反渗透水处理技术的广泛应用，大大提高了工业企业节能降耗和资源综合利用水平，但是制约发展的突出问题仍然是资源和环境的矛盾。就石化和化学工业而言，随着近年来生产规模的不断扩大，加剧了所在地区水源供应和环境污染等问题。国家环保部（《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国水污染防治法》）对工业废水治理提出了越来越严格的要求和限制。如何提高水资源利用效率，减少工业

2003年12月，响应省委、省政府“三个转化”、建设“陕北能源化工基地”的战略号召，由陕西特大型省属国有企业——陕西能源集团控股的陕西金泰氯碱化工有限公司在陕北能源接续地上肩负使命、应势而生。 公司以打造“技术国际化、装置大型化、环境生态化、管理现代化”的企业为目标，金泰氯碱生产核心装置由瑞士、日本等国家引进，总体达到了国内先进水平，烧碱装置达到国际先进水平。其中聚氯乙烯装置采用国内领先的105m3大型聚合釜，烧碱核心装置采用世界顶尖化学工程公司日本旭化成最先进的ML-NCZ32零极距离子膜电解槽，成功引进了大陆首