包片帮扶工作开展以来，第二包片帮扶小组深入合成工段调研需求、解决问题困难，现场生产设备稳定运行、文明治理水平等工作得到有效提升。近期，帮扶小组进一步结合生产运行实际，对合成工段部分设备进行了自动化改造,助力分厂大班运行改革等重点工作有序推进。按照公司整体安排，聚氯乙烯分厂通过大班制运行，对岗位和组织架构进行了优化调整，合成工序主控由原来的3人优化为2人，主控岗位监控画面增多、工作量加大。根据现场员工反馈意见，生产部自控中心积极梳理有关情况，优化工艺流程布置图，删除淘汰设备、仪表画面，有效减少翻页频次

“绿水青山就是金山银山”，高质量发展才是真正的可持续发展。公司始终践行绿色发展理念，聚焦“双碳”目标，将绿色设计、绿色建造贯穿在生产运行的方方面面，储运分厂渣场工段在确保生产顺利的情况下积极开展环境整治行动，打造绿色环保文明家园。响应公司创建园林式工厂号召，认真做好厂区内花草树木的松土、除草、修剪整理工作，及时喷洒药物，防止病虫害。在投入人力物力进行春季绿化的同时，还安排了人员加强了绿化区的管护工作，切实做到绿化环境、管理相结合。对渣场工段二平台绿化区进行重新设计规划，一是更换老旧草皮，由于绿化

为精准掌握煤场原煤库存情况，协调原煤采购工作，1月3日，公司组织第三方专业测量队，协同质检中心、物资部、储运分厂等单位对原煤现有库存进行测量盘点。本次盘点采用实地测量煤堆体积、密度和测算容重的方式，经过各单位协同努力，对储煤场现有原煤库存量进行了精准测量，最终数据由各部门相关人员签字确认后进行归档备案。分厂要求，原煤清运工段要按比例对不同厂家的原煤进行配比，同时在每次输煤前，与热电分厂锅炉运行班进行沟通，依据“高低相配、干湿均匀、输老存新、按需取煤”的原则，及时调整配煤比例，在保证热电锅炉安全运行

储运分厂清运班组承担着公司盐泥、污泥、炉渣、生活垃圾等固体废物的装卸与运输工作，自卸车、装载机等特种车是他们的“工作伙伴”，在平凡的岗位上，他们从细处做起，不断提升班组凝聚力，共同钻研改进工作方式，助力公司节能降耗，提高综合效益。学习为先，增强安全驾驶技能。定期组织班组员工观看道路交通安全警示教育宣传片，同时结合岗位上易发生安全事故的风险点进行剖析总结，引导班组员工严格遵守交通法规，养成安全驾驶、文明驾驶的良好习惯，坚决杜绝麻痹大意和侥幸心理。针对具体安全驾驶操作，从车辆检查步骤、操作注意事项及

自公司包片帮扶工作开展以来，由公司副总经理张军锋带领第二帮扶领导小组严格落实公司“保安全、稳生产”工作要求，以安全生产精细化管理为具体抓手，通过现场实际调研、交流座谈等方式，对聚氯乙烯合成工段的安全环保、工艺设备、能耗、自控仪表等方面进行全方位帮扶指导，分厂安全生产管理工作迈上了一个新的台阶。规范劳动防护用品使用，帮扶小组积极组织工段员工熟练掌握并规范使用劳动防护用品，以及各种应急（消防）救援器材，制定了合成工段《劳动防护用品使用管理规定》，并督促日常检查，促使员工将规范制度入脑入心。整改现场设

为进一步引导质检人员牢固树立安全意识，将安全理念入脑入心，同时提高岗位原始记录书写规范化、标准化水平，12月28日，质检中心举办“平安系心间 帮扶促提升”杜邦安全管理仿宋字书写比赛。公司纪委书记、第五帮扶小组组长魏斌，第五帮扶小组全体成员观摩比赛。此次比赛，质检中心提前制定方案，明确要求，鼓励各班组员工认真准备，积极参加。方案下发后，员工积极响应，在部门内部掀起了仿宋字练习“热潮”，为仿宋字比赛提前预热。比赛过程中，参赛选手们以《杜邦安全管理》重要节选作为书写内容，在比赛中加深对安全管理的认识。比赛以

为进一步落实“保安全、稳生产”，促进管理“铁三角”与生产现场深度融合，营造比学赶超的良好氛围，12月23日，第一包片帮扶小组与烧碱分厂举办综合技能汇报展示。在米公司领导，第一帮扶组成员、各分厂代表队现场观摩。本次综合技能考核汇报由帮扶小组成果汇报、岗位描述、应知应会、空呼方阵、应急防护器材穿戴以及现场应急处置演练等七项内容组成。在岗位描述随机抽查、应知应会展示环节，参赛选手应答如流，皆能熟练掌握本岗位的工艺操作、安全风险及管控措施。虽然当天室外温度较低，但丝毫不影响员工们的比赛热情，8名女员工组成空气

改革创新是引领发展第一动力，是持续深挖潜力优化提升的必由之路，“大班制”改革就是公司当前优化运行方式最好的尝试。经过前期周密筹备和分段试运行，近期，聚氯乙烯分厂大班运行首日的交接班仪式在合成工段精馏装置南侧顺利举行。“大班制”改革是响应公司扁平化管理的要求，分厂在借鉴公司其他分厂“大班制”运行经验基础上，结合自身装置特点进行的改革尝试,并经过前期的反复调研和推演，同时进行了原有分厂管理架构的调整和分段实验后开始正式推行。前期，分厂以生产运行大班为基本组织单位，对辅助和保障性功能进行了剥离，组建了运

为进一步规范公司固体废物管理，提高资源利用率，物资部对照新修订的《固体废物污染环境防治法》，结合公司实际，对固体废物的分类、存放等过程进行规范化、标准化管理。物资部严格按照规范要求，将公司废旧物资退库分为废木制品、废橡胶制品、废钢铁、废有色金属等九大类；为便于废旧物资退库管理，在废料场设立标识牌，引导各分厂（部门）按类别分类存放，同时对存在风化污染的物资进行了全面遮盖；针对废钢铁占地面积较大、种类繁多的情况，又将废钢铁类的区域内划分了废下角料、废管件、废备件等多个区域，做到固废整齐存放；对于退库

今年以来，储运分厂以岗位价值管理为抓手，量化分解考核指标，完善考核办法，紧牵费用管理“牛鼻子”，组织员工自发开展检维修项目，不断挖潜增效，分厂维修费用大幅降低。自动自发，开展车辆维修学习。电石工段通过自购装载机维修书籍、与外委检修人员学习等方式，提高员工理论和实际操作水平，加深对机械原理的了解。今年以来，对于装载机刹车故障、漏油、更换装载机配件等一般性故障检修，都由工段员工自己动手完成，显著降低了对外委检修单位的依赖，较去年节约外委维修费用3万多元。以修代换，降低土工膜费用。渣场工段是公司环保重点

为全面履行特种设备安全监管职责，推进特种设备安全隐患排查整治，确保压力管道及企业安全运行。近期，聚氯乙烯分厂全面开展2021年压力容器、压力管道年度检查工作。为不影响正常生产工作，实现高效检查及测量，分厂高度重视，多措并举，检查共分为保温拆除、壁厚检测、数据记录、保温恢复、管道走向绘制等5个工作组。按照“分工负责、自上而下”的方式进行全覆盖的压力管道自查自改。由各界区专工、工段长确定时间节点，通过对照工艺流程图将管道编号重新进行标注，一一核查整改。同时邀请检修中心专工对压力管道自检工作及检查报告的填写

冬日的阳光中略带有丝丝寒意，但却无法阻挡公司员工技能比武的热情。12月5日，由第四帮扶小组和聚氯乙烯分厂乙炔工段精心筹办的“包片帮扶显成效，技能比武促提高”演练技能比武活动如期举行。公司副总经理第四帮扶小组组长高利平、帮扶小组全体成员及各部门、分厂主要负责人到现场进行观摩。通过近5个月的帮扶，乙炔工段在风险管控、人员培训教育、应急处置等各方面取得了明显的改善和提高。此次技能比武是对帮扶工作成果的巩固和提升，比武分为培训授课、理论考试和实战演练三个环节，并通过PPT的方式集中回顾和展示了帮扶过程和取得的成

积极响应落实公司节能降耗号召，储运分厂渣场工段将节能降耗思想根植于每位员工的心中，践行于日常工作中，以严谨负责的工作态度和工作作风，推进节能降耗工作不断向前。加强设备养护，降低维修费用。渣库回水泵受环境影响，不到一个月回水泵润滑就会出现问题，需要维修更换机封，工段根据实际情况，对泵的润滑油每天一小换，每周一大换，回水泵使用率可达三个月以上，降低了回水泵维修频率。同时，对机械设备定期进行检查维护，定时吹扫空滤，对润滑点加注黄油，减少了设备事故率，大大节约了维修费用。修旧利废控成本，变废为宝见成效。

自从公司印发《提高政治站位 夯实发展根基 党建引领安全生产管理提质工作指导方案》以来，储运分厂及时组织学习文件，切实以讲政治的高度抓好分厂安全生产工作，制定学习计划及活动方案，分厂全员的安全意识有了显著提高，设备及生产情况安全平稳运行。将“思想教育”与“安全教育”相融合。以学习《杜邦安全管理》为抓手，要求所有党员干部在支部会议、班前班后会、周一安全例会讲述学习心得，及时开展《杜邦安全管理》阶段性总结交流讨论会，将杜邦“十大安全理念”等知识纳入员工季度、年度考试重点，检验学习成果。年底开展评比活动，

为进一步提升烧碱分厂大班制改革员工业务技能水平，充分发挥技术骨干型人才作用，近日，烧碱分厂丰富培训载体、真抓实干，积极组织开展互学共进、以学促干知识技能业务“互讲互学”活动。各运行组班长自动自发利用休班时间查阅相关书籍和资料准备讲课内容，本着“干什么学什么，缺什么讲什么”的原则，将生产现场按照工序分为12个章节，内容涵盖重点设备、工作交流、生产工艺、设备原理、应急处置等，同时结合自身所学利用班组会议讨论心得交流，不断强化班组之间“传、帮、带”枢纽作用。运行班长刘涛表示“通过互学互鉴对于分厂全体员工

近期，聚氯乙烯分厂组织开展冬季消防安全活动，旨在提高员工对各种灭火器材的熟练掌握与使用，进而确保冬季消防安全。活动主要内容包括两个方面，首先，安全员对灭火器的规范操作、使用过程及注意事项进行详细讲解；参与人员聆听讲解后在安全员和消防队人员的监护下严格按照灭火四步骤进行灭火演练操作。演练现场井然有序，严肃认真。演练结束后，聚氯乙烯分厂副厂长对此次实践培训做最后总结，指出演练过程中存在的不足，并希望分厂全体员工能进一步提高了安全思想认识，保障岁末年初安全生产。参加本次活动的还有工程部、审计法务部、财

入冬以来，烧碱分厂持续开展以“层层行动查隐患，全员治理保安全”为主题的隐患排查治理活动，严格落实重点设备的防护措施，确保生产装置长周期安全稳定运行。守好安全“两道门”。以双重预防机制为抓手，分厂抓住季节特点和技术工艺升级的变化，突出重点部位和薄弱环节检查，全面排查基础设施、日常安全管理、关键作业环节、现场办理作业票证等方面的问题。邀请相关专业部门进行作业票证办理注意事项培训、学习典型事故案例、动员全员针对事故发生原因、特点、规律，全过程、全方位开展隐患排查治理。利用公司隐患排查治理系统，对检查出

响应公司节能减排号召，热电分厂烟气治理工段落实公司及分厂各项管理制度，积极挖掘节能降耗潜能，通过规范人员操作、技术改造等方式，在降低设备损耗、烟气排放量和一次水、中水消耗上取得了显著效果。岗位培训促提升。烟气治理工段利用白班下班后一小时，由各班长组织，工段长和专工监督指导，员工轮流讲课的形式开展培训，内容涉及岗位基础知识、工艺系统以及岗位操作，通过PPT演示、黑板绘画、讲述等方式，让员工掌握岗位系统知识。规范操作提效率。通过制定岗位标准化操作清单，将每台泵的启停、每个系统的操作步骤进行流程化梳理，要

热电分厂汽机工段围绕公司节能降耗要求，深入挖掘节能潜力，通过实施系列技术改造，使机组热效率明显提高，关键能耗指标显著降低，节能降耗工作取得巨大成效。 提高凝汽器真空度。汽轮机运行过程中，真空度每降低1KPa会使汽轮机汽耗增加1.5%～2.5%，煤耗增加0.25%，严重时会导致汽轮机轴承中心偏移，引起汽轮机振动。汽机工段为提高真空值，由工艺专工牵头，根据现场实际情况制定三套《凝汽器真空系统查漏》可行性技术方案，组织汽机专业人员对真空系统阀门、法兰、焊缝反复仔细检查，针对凝汽器真空系统漏空气问题进行地毯式查漏，通过采

不积跬步无以至千里，不积小流无以成江海。随着公司精细化管理工作的不断发展推进，动力分厂运行二班坚持厉行节约，效益优先的原则，根据各岗位工艺生产特点和现场设备实际运行情况，坚持备品备件能用不领新，能修不废弃，，用实际行动从每一个环节做起，不断为公司降本增效贡献力量。进入冬季，受蒸发量影响用户需水量逐渐减少，加之蒸汽疏水的排放使生活污水运行负荷相应增大。能否维持好系统水平衡对我们动力分厂水处理工序来说是一次考验，而水处理工序生活污水纤维球过滤器的正常运行与否对生活污水系统水正常处理及生活中水能否正常