为进一步强化现场设备管理工作，减少现场设备检维修频次及故障率，按照公司《重大事故隐患专项排查整治2023行动》相关要求，烧碱分厂设备组坚持“注重基础，强化过程，全员参与”的管理理念，从设备选型、材料采购、到货验收、维护保养、报废更新等全生命各环节着手，不断优化设备管理水平，确保各项设备状态运行良好。注重基础管理，筑牢设备运行根基。分厂不断完善设备台账和智能点检管理系统的管理工作，通过查现场、查台账、查记录、查文件重点对安全基础管理、设备与管道安全、工艺过程安全、仪控系统安全等方面进行全面检查。设备组

动力分厂循环水系统作为辅助公用工程向全厂PVC装置、烧碱装置及空压冷冻换热设备提供循环冷却水，保障全厂的生产安全。循环水系统水质的优良对于降低设备腐蚀延长设备使用寿命有着重要作用。动力分厂将循环水系统水质调整作为技术难题进行研讨攻关，针对碳钢挂片腐蚀速率相关问题，多次开专题会讨论。结合循环水现有水质情况，分厂一方面进行循环水药剂更换，另一方面加大对一、二线循环水缓蚀阻垢剂的使用量和挂片的定期检查力度，每天查看挂片腐蚀情况，分析各项数据变化情况，及时安排调整循环水系统补水量及药剂添加量，进一步细化生产

随着气温逐渐转低，烧碱分厂本着“早安排、细准备、早检查、全整改”的原则，提前谋划、合理安排，全面开展装置冬季防寒防冻准备工作，为装置安全过冬夯实基础。培训先行，全面展开。烧碱分厂按照既定计划由工艺、设备专工及运行大班长组织开展入冬防寒防冻专项培训，总结往年经验，梳理装置冬季生产运行注意事项及预防措施，组织全体员工认真学习。同时通过现场随机抽查的方式对入冬前防寒防冻培训注意事项进行抽查，确保各岗位员工熟练掌握。划分片区，明确责任。为扎实做好冬季防寒防冻准备工作，烧碱分厂按照工序、班组划分责任片区，

为进一步提升员工综合素质和业务技能，动力分厂维修保障组自动自发结合现场实际，利用班后会时间开设“每日小课堂”，由经验丰富的老员工进行授课，分享专业知识与经验，带动班组员工比学赶超。动力分厂“每日小课堂”课程设置丰富多样，涉及工艺流程、设备操作、安全生产、特殊作业票证办理、讲述安全小故事等多个方面。在每天的授课学习过程中，首先由当日的授课员工制定明确的学习计划和主题，结合班组员工短板，突出培训的针对性。通过经验丰富的“老师傅”们深入浅出地讲解，将理论知识与实践操作相结合，使得班组成员更加深入地了解

为保障公司安全高效生产，保证生产进度不掉队，生产成本不浪费，热电分厂机务组积极探索，自主实践，团结协作，不断提升业务本领，为公司设备高效运行和生产满负荷运行夯实基础。主动作为，自主实践。公司#2锅炉乙磨减速机发生故障时，分厂第一时间响应设备应急预案，组织人员开展风险研判，全面细致检查，制定临时运行要求和详细的检修方案。考虑到外委检修周期较长，分厂便决定自己解体检修，从查图纸到数据测量，认真检查、详细记录各项数据，对减速机上轴承调整垫进行加工更换，将原调整垫打磨修复，使减速机上托盘可抬高7mm，仅用时3

为让分厂员工更直观了解公司及分厂动态，搭建交流展示平台，全面提升分厂凝聚力和向心力，动力分厂创新工作方式，创办分厂级简报，带动各班组向任务目标看齐，抓进度、比质量、提效率，营造争先创优工作氛围。9月3日，《动力分厂简报》第1期新鲜出炉，立足分厂各项工作纪实，简报涵盖分厂重点工作、支部党建、支部工作计划、典型荟萃、三违曝光台、典型问题通报、现场员工精彩瞬间等，内容丰富、针对性强、精准度高，迅速在分厂产生影响。有力促进了分厂信息共享，对于提高团队协作效率，提振员工精神面貌起到了积极作用。“第一次看到分厂

8月28日，米脂县应急管理局委派专家组来公司进行综合安全检查，安全监察部及各单位相关人员陪同。检查组一行首先对第一轮重大危险源专项检查问题的整改落实情况进行了全面复查，重点查看了重大事故隐患专项排查整治2023行动的开展情况。随后分两个小组对公司的本质安全设计、总图、安全基础管理、设备管理、电仪管理、工艺管理、重大危险源安全包保责任落实、主要风险分布及对应的风险防控措施等涉及安全的要素，以查资料和查现场相结合的方式进行了全面细致的检查。座谈会上，检查组就公司重大事故隐患专项排查整治2023行动的部署、推进实

一线干燥蒸汽冷凝水上管网自大修以来未能完全实现回收利用，因一线干燥冷凝水处于冷凝水管架末端，上管架阻力较大，容易造成加热片疏水阀及管道法兰泄漏频繁，导致干燥风机房温度高，对设备平稳运行造成潜在风险。同时，部分蒸汽冷凝水直接排入地沟，造成二线聚合403废水池温度高，增大了有机水处理系统压力。为彻底解决蒸汽冷凝水自压上管架的困难，同时回收蒸汽冷凝水及热量，分厂成立了专业干燥疏水改造技术小组，多次深入现场及行业对标学习进行疏水改造，最终确定改造方案，从一线干燥蒸汽冷凝水直排管道配管并入二线蒸汽冷凝水罐（此