为深入贯彻落实公司《过程指标管理办法》，坚持“指标越线就是事故”，热电分厂结合热电联产能量梯级利用特点，通过强化工艺控制指标、建立工艺控制台账、加大考核力度、加强工艺纪律监督、检查等措施，促使过程指标重点监控、多级管理初见成效，主要工艺控制指标全面受控。强化过程指标管理，创新管理模式。由于热电联产的特殊性，电厂生产装置上游受电网系统冲击，下游受用户端装置不稳定影响，导致部分管控指标不易受控，针对这一情况，管理人员深入生产一线，充分听取员工结合岗位实际所提出的合理建议，组织技术骨干，认真剖析部分指

设备三分使用，七分管理。近期，储运分厂结合生产装置实际运行，进一步细化设备管理，保障生产运行平稳，助力企业提质增效。严格“检修”优运行。分厂深入查找分析检修难点和日常工作存在不足，根据检修履历和设备情况，精心编制了《储运分厂设备检修规程（试行）》，针对皮带输送机、乙炔发生器、水环压缩机、水环真空泵等重要设备，明确设备基本信息、工作原理、维护保养、常见故障原因处理及检修过程安全措施等，形成分厂检修“教科书”。同时通过集中培训和月度考试，增强员工故障辨识和处置能力，推动检修规程落地执行，进一步严格检

炎炎夏日即将到来，空调设备成为保障员工舒适工作、设备稳定运行的“守护神”。近日，生产部电气组全面启动对厂区空调及转动设备风扇的检查维护保养工作，确保员工们能在清凉的环境中高效工作，生产装置在高温天气安全平稳运行。在清理过程中，电气组人员重点对空调的过滤网、冷凝器和蒸发器进行全面系统排查，用专业的清洗剂深度清洁，用高压气枪对冷凝器和蒸发器进行全面吹扫，从螺丝松动到锈蚀痕迹，从外壳划痕到灰尘堆积，每一个细节都不放过。除对空调的硬件维护外，着重对空调的电源线、控制板、电容等电气元件进行了安全检查，利用

为贯彻公司“以人为本、精细管理、预防为主、全员安全”的安全生产方针，进一步提高员工应对突发生产安全事件能力和应急响应速度，有效预防、降低突发事件危害，2024年3月25日，生产部组织开展“双跳电”应急演练。各相关单位及五大分厂关键岗位员工60余人参与了此次演练。此次演练以模拟场景、桌面推演、现场问答、总结评价的形式进行，旨在检验公司各单位的应急预案有效性，同时加强员工对应急处置流程的理解和掌握。在演练开始前，生产部介绍了本次演练的目的和重要性，并对“双跳电”应急预案进行了详细解读，确保参演人员深入了解应急

提前谋划，重点推进。热电分厂积极总结往年经验，提前筹谋安排2024年度大检修各项工作，组织开展全过程消耗管控，严格做好备品、备件使用情况的统计管理，认真核查各检修项目，明确检修任务，细化项目内容，为按期完成大检修工作夯实基础。认真核查，明确任务。热电分厂统一协调各检修项目，按照会议专项部署，全面落实机组设备状态评估，统计分析系统缺陷及现存安全隐患，对于各类“顽疾”反复讨论分析，根据轻重缓急确定最终检修项目，坚持应修必修，修必修好。依据公司《2024年工作规划实施纲要》，落实“减”现场，结合历次检修经验，

为深入贯彻落实公司安全生产“反三违”专项行动实施方案，扎实做好班组安全生产各项工作,热电分厂运行二班积极响应，通过学习事故案例、培训安全操作规程、全员自查自纠，规范生产过程安全行为，有效预防和杜绝各类事故发生。在班组日常工作中，运行二班积极利用班前会分享“三违”事故案例，为班组员工敲响警钟。班中对重点区域、关键环节进行排查，对隐患进行归纳、建档，有针对性地制定整改方案，整改限期；开展全员监督和举报“三违”行为，人人参与，齐抓共管，将不安全行为消灭在萌芽状态。班后会由班组长总结当天工作的安全落实和工

贯彻落实公司“降本增效、扭亏为盈”的任务目标，烧碱分厂积极做好工艺过程管控、设备管理、隐患排查治理工作，合理安排计划性检修、设备日常维护保养，在控制能源消耗的同时，保障生产装置安全稳定满负荷运行。抓过程指标，强化原材料消耗。以“聚沙成塔”的心态做好日常节能管理工作，落实节水、节电、节汽、节原辅材料，不断优化和调整工艺参数；正常生产过程中，严格控制各工艺参数在指标之内，对于超出指标数据及时调整，做到不合格过程指标处置率100%。开展原辅材料及消耗培训，促使员工深入了解原辅材料的性质、用途以及消耗的指标

烧碱分厂牢固树立“以人为本、安全发展”的理念，以推进安全标准化建设为契机，以全员安全教育培训为手段，以隐患排查为突破口，不断夯实安全生产“堤坝”根基，为公司实现首季开门红提供安全保障。强意识，防风险。职工是安全生产的主体。面对近日火灾事故频发的状况，烧碱分厂组织分厂职工利用安全例会等时间观看“南京2·23电动车火灾”“佳木斯高层起火事件”等典型事故案列，进一步强化职工的安全意识，督促职工在工作中时刻绷紧安全弦，做好安全自保、互保和联保，建立警示教育长效机制。提技能，强本领。为深入推进标准化班组建设，