为做好春季火灾防控工作，规范消防应急器材的使用，进一步提高全员消防安全意识。4月3日至4月10日，聚氯乙烯分厂根据公司“春安”实施方案，以“提高意识、强化技能、防患未然”为主题，对分厂以及神木化工实习员工在内的两个生产运行保障组进行了为期一个周的消防、气防实操培训。为准确及时掌握使用方法，培训由分厂安全员对空气呼吸器、灭火器、消火栓的正确使用步骤和姿势等进行详细讲解并演示操作。参加实操培训人员严肃认真，服从指挥，按照使用方法和操作步骤进行实操展示，整个实操过程井然有序，培训达到了预期效果。分厂相关负责

自公司增值之策活动开展以来，烧碱分厂号召全体员工为公司发展建言献策,共收到各类建议意见96条，涵盖安全、工艺、设备等多方面。分厂对建议内容的可行性、实效性、经济性等方面进行综合审定，对部分建议进行了实施，截至目前已经完成实施53条。巧加液位计，提升设备自动化。烧碱分厂除碘装置投运时，未配备就地液位计及远传液位计，无法实时监测液位变化情况，只能通过目测液位高低、手动进行打碱。为确保除碘装置安全平稳运行，提高自动化水平，分厂坚持保生产、降库存、去积压的原则，将物资部闲置液位计加装到氢氧化钠槽，同时移动碱液

近日，气温逐步回升，为保障空调设施正常运行，给生产设备、员工创造更好的工作环境，动力分厂设备维护保障组在做好本职工作的前提下，根据公司安排，组织人员对各分厂的空调进行了详细检查和维护。动力分厂设备保障组对每台空调的型号、功率、数量等进行详细汇总，建立公司空调管理台账。逐一对空调外机冷凝器、换热器风机进行清洗；疏通空调接口，排水管线；排查空调供电、接线柱、线路；检查空调制冷剂压力，清洗内机蒸发器、滤网，结合疫情防控，还对滤网进行了全面消毒。有效解决了PVC 2#空调无法启动，一线VCM压缩机控制室外机停止工

3月16日，老树沟村民在清理农田杂草时发生火灾，该区域距公司储运分厂渣场较近，为保障渣场工序生产稳定运行，规避公司人员、财产受损，分厂组织20余名员工及时扑灭大火。当日下午17时20分左右，储运分厂员工在巡检期间发现渣场工序二平台北侧浓烟滚滚，立即前往查看，发现老树沟村民在清理农田杂草时，因控制不当引发火灾。该员工立即将该情况汇报至分厂，收到消息后，储运分厂第一时间启动防火救灾应急预案，以分厂厂长为组长的应急救援小组立即开展扑火工作。在扑火过程中，面对滚滚浓烟，所有人沉着有序、奋勇灭火，有的驾驶洒水车对着

烧碱分厂生产运行保障组把培训学习作为提高的重要抓手，以“岗位要求”和“员工发展”为主线，不断创新培训内容和形式，促进班组员工综合素质提升。烧碱分厂生产运行保障组坚持每周培训学习不少于3天，今年以来累计开展培训30余次；利用周一安全学习日时间，讨论日常工作中存在的安全风险，学习不安全事件，强化安全思维，汲取教训、总结经验。同时组织专工对各岗位工艺流程、异常处置及开停车操作等进行现场集中授课，就各岗位工作中难点及注意事项等进行详细讲解，充分发挥“传、帮、带”的作用，不断提升员工操作和应急处置能力。为检验

为进一步推进安全生产提质增效，提高生产装置运行效率，结合《2022年工作规划实施纲要》部署安排，3月14日，公司组织生产系统装置局部停车消缺。本着“关注细节，重视异常”的管理理念，生产部提前与各分厂沟通，详细了解一线乙炔清净系统塔阻增大、一线盐酸脱析二级稀酸冷却器运行异常、二线合成炉A进炉氯气流量计故障等18项问题，汇总出检修项目表，讨论制定出检修方案，通过反复推敲检修过程可能出现的各类突发异常，逐一制定应对措施，确保检修过程安全可控。各分厂充分利用库房现有物资，提前准备检修所需工器具、备品备件，逐项落实

为保障公司生产满负荷长周期安全稳定运行，3月14日，根据公司生产部统一安排部署，储运分厂对乙炔工序水洗塔、清净塔、中和塔进行填料更换停车检修作业。乙炔工序清净系统的各塔填料结垢，可能造成塔盘筛板堵塞，进而使塔阻增加，严重情况甚至会导致负荷被迫下降，影响乙炔系统正常运行。储运分厂根据实际情况与生产部沟通，决定对一线乙炔工序水洗塔、冷他塔更换填料并利用停车检修期间对一线发生器给水泵进行检查维护。提前部署，周密安排。更换填料计划检修作业只有一天时间，工作量大、检修时间紧、任务重。储运分厂管理人员提前在现场

为确保公司生产安全稳定运行，2月底，热电分厂从运行工艺指标控制入手，按照“收窄、压缩”的思路，全面梳理各专业工艺指标红线，筑牢安全生产的第一道防线。热电分厂采取厂长总体牵头宏观把控，各工艺专工广泛参考一线员工意见方式，从设备启停操作步骤、机组正常运行工况、定期工作执行等方面入手，经过多次讨论修改，制定了《热电分厂工艺控制指标红线》。制度中明确规定大班长为主要责任人，负责夯实大班制改革体系建设，推动员工积极、主动、自主学习。制度按照PDCA体系思维方式，对所有工艺越线分析原因、制定措施、监督执行并明确划