5月10日，随着检修总指挥一声令下，聚氯乙烯分厂乙炔工段一线1#大倾角皮带开始更换作业。来自公司各部门、分厂共计156人参与此次更换任务。
为确保皮带更换工作安全、顺利完成，在公司生产部统一协调、精心策划，各部门、分厂共同协助下，按照既定方案，在做好安全措施后，大家一字摆开，密切配合，用双手抬动长约130米的皮带，缓慢地往皮带栈桥内输送。栈桥斜坡上部向上拉皮带的过程是一段极为艰难的路段，汗水湿透了衣背，尘灰铺满了脸颊，但大家早已忘记疲劳，克服困难，齐心协力把皮带拉至21米高，倾斜角度为32.1°的皮带机顶部，顺

夜晚的神木电石，灯光璀璨，亮白如昼。 按照统一规划指导，4月，神木电石电石分厂对厂区内马路、电石冷却棚、电石炉各平台、皮带栈桥等多处地点展开大量的照明亮化安装作业。在一个月的时间内，电仪班组加班加点，攻坚克难、团结协作，累计安装路灯19个、投光灯18个、防爆照明灯60个，敷设电缆2630米，为整个厂区带去了光明，大大改善了分厂的生产环境。 灯光照耀的不只是脚下的路，而是更遥远的未来。
今年是集团的管理提升年，公司上下全面推行铁三角管理，对生产现场而言，诸如此类的细小措施虽不起眼，但却实实在在地提升着整体安

2019年装置系统停车大检修临近，为顺利完成公司检修任务，4月27日，聚氯乙烯分厂组织相关人员进行了《大修清洗方案及监护注意事项》专项培训。
按照公司检修项目要求，今年将对聚氯乙烯分厂聚合釜、一二线釜顶冷凝器等主要设备进行全面的物理、化学清洗。此次培训主要以清洗设备的准备工作、工艺流程及各环节中监护要求等内容展开，通过培训，大家对清洗工作中各个环节、细节有了很好的掌握。
本次培训，明确了大检修期间相关责任人职责，全面梳理了清洗工作中的安全环保、工艺指标等注意事项，为确保大检修清洗工作安全、高效完成打下

为全面落实公司设备考核制度，争当红旗标杆。聚氯乙烯分厂包装工段自发组织进行叉车保养活动。
活动主要目的是对包装工段的11台叉车进行整体维护保养，清扫缝隙，更换配件，对个别有划痕的叉车进行漆皮打磨、打腻子、刷漆等工作。经过40余天维护保养，截止4月27日，11台叉车整体焕然一新。
通过对设备的维护保养，使厂区生产现场和设备管理方面得到不断改善，设备的完好率持续提升，有效的减少设备事故，保障了生产安全。
此项活动，是岗位价值管理、精细化管理工作落实的进一步体现，提高了员工积极性和主动性，展示了员工爱企如家

为防止电气安全事故的发生，保障电气设备使用安全。4月25日开始,由生产部牵头，动力分厂、热电分厂、检修分厂电气人员组成专项检查组，对各分厂、工段开展电气安全专项检查。 此次活动针对生产现场区域的配电柜、配电箱等相关电气设备的运行和安全管理进行检查。具体内容包含以下几点：一是作业场所的电气元件与设备有无缺陷或隐患；二是厂区内的建筑物防雷设施是否完好；三是配电室的防火措施是否到位；四是作业场所的防爆电器安装是否合理；五是接地、接零保护系统是否达到要求。
25日下午，检查组对聚氯乙烯分厂乙炔工段进行了检查，

近日，为明确强化工作流程，提升应对突发状况的能力，质检中心举行了氩气钢瓶泄露应急演练活动。 本次演练模拟一楼钢瓶间氩气钢瓶有大量气体泄露，致使无法取样分析，室内存在窒息等危险情况。演练过程中，参演人员迅速佩戴劳动防护用品，化验小组现场持续监测室内氧气含量，
应急处理小组迅速处理泄漏管路，当班班长紧急关闭气瓶阀门。在大家的协力配合下，成功封堵泄露点，并对事故后现场的进行处理。 此次应急演练，任务报告简要清晰、分配任务快速准确，锻炼了员工快速反应能力、组织能力、和现场操作能力，进一步提高员工日常维护

为深入宣传落实《中华人民共和国消防法》，普及宣传消防安全知识，结合公司年度培训计划，4月21日，公司聘请陕西省资深消防安全专家苏堃老师，开展了消防安全知识专题培训讲座。 此次培训内容以消防法律法规、应急疏散与自救逃生知识、化工企业易燃易爆场所防火管理、社会单位消防安全四个能力建设规程等为主，培训课程专业性强、内容丰富、与实际工作紧密结合，易于理解。同时，培训老师在讲到发生火灾如何自救和逃生时，结合典型事故案例，让培训人员更加真切地理解了消防安全的重要性。
通过此次培训，进一步强化了广大员工的消防安

为切实做好公司消防安全工作，根据公司《安委会扩大会议》会议安排，4月16日，聚氯乙烯分厂与技术部联合组织开展消防演练活动。
演练现场，分厂专工给大家介绍了二氧化碳灭火器、干粉灭火器的原理、用途、使用方法及注意事项，特别强调了灭火时风向判定和自身安全的注意细节等。随后，各工段随机挑选人员进行实操，大家按照灭火的步骤和方法将燃起的火堆迅速扑灭，所有实操过程全部由专人负责点火、监督和保障。通过演练，两种灭火器的用途及使用技巧大家都能基本掌握，培训效果良好。 本次演练，不仅提高了岗位员工消防安全意识和灭火