为进一步完善和提升金泰氯碱、金泰氯碱神木化工、金泰氯碱神木电石安全隐患排查责任体系，提升安全管理综合水平，9月15日，公司副总经理高利平带领检查组一行9人前往金泰氯碱神木电石、金泰氯碱神木化工进行综合安全检查。依据安全生产标准化评审标准，检查组以查资料和询问的方式对金泰氯碱神木电石三级安全生产标准化运行体系进行了检查，查看了续建项目施工现场安全措施落实情况。随后，检查组一行赴金泰氯碱神木化工，对项目宿舍楼、综合办公楼、餐厅施工现场进行检查，了解了施工进度和监理单位安全职能落实情况。会上，检查组对金泰

“点对点隐患排查”作为公司的一项重点工作，旨在促进职能人员与分厂之间相互交流，相互学习，相互促进，更好的服务生产。近日，安全监察部与质检中心开展9月份“点对点隐患排查”交流会。会议对8月份“点对点隐患排查”过程中发现的典型问题进行了通报，逐条对照分析，查找原因，并提出整改措施。随后，围绕质检中心在安全管理工作中的实际需求，对存在的问题进行了探讨，提出了取样瓶标准化管理、提高部分劳动防护用品更换频次、配备空气呼吸器等改进意见和建议，以保障职工健康和生产安全。定期召开“点对点隐患排查”交流会，职能人员

为保障“中秋、国庆”双节期间安全生产，9月23日，米脂县应急管理局党组成员、安全生产监察大队队长白云磊一行来公司开展节前安全执法监察。监察组严格按照执法程序出示证件，采用记录仪全程监控执法过程，开展监察工作。重点查看了公司安全生产责任制落实情况，主要负责人和安全管理人员履职情况，安全投入情况，特种作业人员安全培训、持证上岗情况，隐患排查治理情况，应急管理情况，安全生产培训教育情况等，并就安全管理工作与公司进行交流。会上，监察组充分肯定了公司在安全管理方面取得的成绩，希望公司能够一如既往地落实安全生产

响应公司降本增效号召，为进一步做细做实精细化管理，推进节能降耗，聚氯乙烯分厂立足岗位基础，在效益攻坚的路上再发力，针对烧碱合成炉产生的低压蒸汽富余外排的现状，与技术部、生产部组成攻关小组，研究利用富余低压蒸汽，使高压蒸汽用量再创新低，实现了降本增效。合理设计，用低压蒸汽替代高压蒸汽。通过多次开会研究和实验论证，攻关小组确定了在耗氯干燥加热片增加4组低压蒸汽替代高压蒸汽进行干燥加热的实施方案。方案确定后，聚氯乙烯分厂提前办理装置变更手续及外委施工，充分利用库房现有物资，与物资部协调管道、管件及阀门等

我公司是全国第一家全卤制碱氯碱企业，现投用四组九口水平对接盐井，卤水产量350m3/h。随着采卤量的增大，井组井下溶腔不断扩大，地下盐层、卤水中杂质离子含量不断发生变化。近期，井组返出的卤水中杂质离子含量进一步上涨，导致一次盐水精制过程中预处理返浑次数、返浑时长较之前明显增大，预处理器的返浑严重威胁着装置满负荷运行。攻坚克难 工艺过程管控显成效产量就是效益，为了确保装置满负荷平稳运行，顺利完成年产23万吨烧碱产量，针对预处理器返浑现象，烧碱分厂组织分厂技术专工、生产、工艺主管与工段技术骨干组成攻坚小组，探

为保障生产运行安全，9月份，热电分厂对来浆管道进行系统检查。经检查发现部分管道已被浆液沉淀堵塞，造成烟气二氧化硫排放数据难以控制，影响烟气排放指标。分厂立即组织人员研究解决方案响应公司降本增效号召，分厂摆脱外委单位的依赖，自行解决设备故障问题。因来浆管道距离长、位置高，跨越聚氯乙烯分厂、动力分厂、热电分厂区域，作业现场复杂。经反复论证，分厂制定了施工方案，，决定把管道切割成若干段，进行人工分段疏通。并与聚氯乙烯、动力分厂沟通协调，借用钢管和高压水枪进行疏通清理。历经5天时间，经过反复疏通冲洗，来浆

9月初，热电分厂#2脱硫塔运行过程中发现乙炔站至#2脱硫塔浓缩槽来浆量不足。分厂立即成立攻关小组，由设备厂长总负责，设备工艺专工牵头，查问题，定方案，攻难关，解决来浆量不足问题。根据初步排查，问题来浆管道堵塞。但因来浆管道距离长、位置高，跨越聚氯乙烯、动力、热电分厂，作业现场复杂，所以需详细制定方案。为确保环保数据达标，热电分厂决定 向浓缩池配置固碱，同时聚氯乙烯、动力分厂沟通协调，对来浆管道16个弯头处搭设脚手架进行检查，并对部分直管段切割成若干段，进行分段疏通。热电分厂用钢管和高压水枪进行疏通清理。

为确保生产装置安全平稳运行，8月30日，公司针对聚氯乙烯分厂二线精馏换热设备运行中存在的异常情况，组织生产系统局部停车消缺检修。同时结合各分厂生产装置的实际运行，合理安排搭车检修项目。本次检修项目主要有：二线精馏系统全凝器、成品冷凝器更换，一线乙炔水洗塔填料更换，二线聚合釜物理清洗等，共计17项，计划工期4天。精心组织筹备，抓牢细小环节。此次检修任务重、难度大，为确保按工期顺利进行，前期生产部联合相关部门勘察现场，讨论制定检修方案、过程安全管理、验收标准等，全面做好检修准备工作。强化担当意识，积极主动